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催化燃烧废气处理装置

  • 分类:废气处理设备
    来源:鸿泰节能
    发布时间:2018/1/3 10:28:16
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简述


催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC 的,它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰,操作温度较热氧化低一半, 通常为250 ℃~500 ℃。由于温度降低,允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料,大大地降低设备费用和操作费用。与热氧化相似,系统仍可分为间壁式催化燃烧和蓄热式催化燃烧两类热量回收方式。

 

间壁式催化燃烧(简称为TR0)是在催化床后设一个换热器,该换热器在降低排放气温度的同时, 也预热含VOC 的有机废气, 其热回收达60 %~75 %。该类氧化器早已用于工业过程。


蓄热催化燃烧(简称为RCO) 是一种新的催化技术。它具有RTO 高效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点, 将催化剂置于蓄热材料的顶部, 来使净化达到最优, 其热回收率高达95 %~98 %。RCO 系统性能的关键是使用专用的催化剂,浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂, 允许氧化发生在RTO 系统温度的一半,既降低了燃料消耗, 又降低了设备造价。


该设备设计原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力,无二次污染。采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状活性炭,与粒状相比具有优越的动力学性能。极适合于大风量下使用。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。吸附有机物废气的活性炭床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化,不需外加能量,运转费用低,节能效果显著。


活性炭选用决定着废气处理设备净化效率的高低,所以要在保证合格排放的基础上,合理配置活性碳的填充量,选用合适活性炭。


 

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